1)把轴承室内的机械润滑油全部放掉,对轴承室内进行清洗。
2)把轴承室两端的端盖打开,以排除内部空气,把3号通用锂基脂向轴承表面均匀添加,保证滑道、滚子都能形成良好的油膜。添加要适当,添加过少会造成轴承润滑不充分而提前磨损失效,添加过多不但浪费还会使轴承温度过高,以往经验表明,绝大多数转动设备润滑事故,不是由于润滑油脂添加过少而造成的,而是由于添加过多而造成的。一般添加量为轴承内部空间容积的50%为宜。
3)根据润滑脂的特性,再将原来寿命较短的骨架油封按实际要求改为自制耐油青稞纸垫,这样不但能满足密封要求,而且可以节省材料费用。
4)上紧轴承端盖,用手盘车,使润滑脂在轴承周围分布均匀。
5)起动离心泵后,开出El阀门,使泵在正常情况下运行,监测泵两端轴承温度、振动和油质情况。用红外线测温仪监测温度,轴承温度变化在50。C左右,测量改造后的振动位移为0.04mm左右。
从温度数据和振动数据以及现场观察可以看出,润滑脂油质良好、无变化,离心泵运转正常。所以,用润滑脂代替润滑油是可行的,可以在同类型泵上推广使用。

结语
用润滑脂代替润滑油润滑,对于这种转速低、流量不大、温升较低的离心水泵是切实可行的,润滑脂不易泄漏,有利于离心泵轴承的润滑,确保离心泵的安全稳定运行,大大减少了加油次数和检修量,不但降低了工人的劳动强度,而且节省了大量的材料费用,有着明显的经济效益和环境效益,是使设备经济合理运行的一项有效措施。
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